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發(fā)布時(shí)間:2022-12-15 點(diǎn)擊次數(shù):1025

摘要:高溫馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、材料處理、質(zhì)量檢測之用。其應(yīng)用范圍十分廣泛是進(jìn)行高溫試驗(yàn)的重要設(shè)備之一。

高溫馬弗爐爐溫自動(dòng)控制原理:根據(jù)爐溫對給定溫度的偏差,自動(dòng)接通或斷開供給爐子的熱源能量,或連續(xù)改變熱源能量的大小,使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動(dòng)控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣一個(gè)反饋調(diào)節(jié)過程,比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差,通過對偏差的處理獲得控制信號,去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率,從而實(shí)現(xiàn)對爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用(PID控制),是過程控制中應(yīng)用廣泛的一種控制形式。

  當(dāng)高溫馬弗爐開始升溫時(shí),爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量,以提高本身溫度,在停爐冷下來時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去;這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺(tái)先進(jìn)的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失??諣t損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo),空爐損失小的電爐,可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。

  高溫馬弗爐系統(tǒng)軟件采用中斷方式編程,主要部分是時(shí)鐘中斷程序,主要由輸入處理程序、控制算法程序、顯示處理、輸出處理和自診斷程序等組成。儀表通電啟動(dòng)后,初始化程序進(jìn)行時(shí)間給定,每隔500ms時(shí)鐘中斷一次,中斷后進(jìn)入時(shí)鐘中斷處理。對于純滯后,大慣性環(huán)節(jié)控制對象,一般采用積分分離PID控制算法。

高溫馬弗爐的主要用途是供機(jī)械工業(yè)對原材料、毛坯、機(jī)械另件加熱用。如板材軋制前的坯料加熱,鍛件的加熱。機(jī)械另件及半成品的熱處理以改善其機(jī)械性能,如進(jìn)桿淬火、回火、退火、正火、氣體滲碳、氮化等。亦有用于燒結(jié)、釬焊,部份電阻爐用于低熔點(diǎn)金屬的熔煉及陶瓷玻璃工業(yè)的加熱。

高溫馬弗爐

高溫馬弗爐是分析實(shí)驗(yàn)室樣品干法前處理、材料、冶金實(shí)驗(yàn)室做熔融實(shí)驗(yàn),熱處理部門做退火、淬火、燒結(jié)、熔融、灰化、灰分等實(shí)驗(yàn),以及其他需要高溫的場合必不可少的加熱輔助設(shè)備。

一. 技術(shù)及功能要求:

★1、爐膛材料:陶瓷纖維(氧化鋁多晶體纖維)

★2、控溫方式:PID控溫系統(tǒng)(單工步)

★3、溫度上升時(shí)間:100-1000℃≤30 min

★4、發(fā)熱體類型:HRE超高溫合金(可隨時(shí)更換)

★5、控溫精度:±1℃

★6、溫度穩(wěn)定性:0.2% FS

★7、保溫層厚度:≥80(mm)

★8、爐體尺寸(W×D×H):580×630×420mm

        爐膛尺寸(W×D×H):200×250×120mm

★9、爐膛體積: 6 L

★10、傳感器類型:K 型

★11、保溫時(shí)間設(shè)定:0-9999 min

★12、高溫馬弗爐主機(jī)工藝要求:靜電吸附噴塑工藝處理

★13、具有開門自動(dòng)斷電功能

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