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鹽霧測(cè)試不合格的原因是什么？
摘要：隨著我國產(chǎn)品技術(shù)監(jiān)督工作的加強(qiáng),越來越多的企業(yè)質(zhì)檢部門和技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)都利用鹽霧箱,開展了產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)工作,以考核產(chǎn)品的抗鹽霧腐蝕性能質(zhì)量。下面我們就鹽霧測(cè)試不合格的原因進(jìn)行技術(shù)分析探討。 |
1.試驗(yàn)溫度的影響試驗(yàn)溫度升高,
當(dāng)溫度越高，產(chǎn)品表面腐蝕速度就越快。樣品表面液膜中的離子遷移加快，氧擴(kuò)散速度也大大加強(qiáng)。IEC335號(hào)文件“大氣腐蝕加速試驗(yàn)的評(píng)價(jià)”指出,溫度每升高10℃,腐蝕速度提高2～3倍。當(dāng)鹽霧試驗(yàn)溫度波動(dòng)較大時(shí),因其濕度較高,會(huì)使鹽霧在樣品上凝結(jié)增多而加速腐蝕速度。一般鹽霧箱為減少試驗(yàn)溫度變化而造成的誤差,均將試驗(yàn)溫度控制在設(shè)定值±2℃以內(nèi)。
2.試驗(yàn)濕度的影響
試驗(yàn)濕度低,意味著空氣干燥,相對(duì)腐蝕速度也就慢。在相同的溫度條件下,腐蝕速度與相對(duì)濕度的增加成正比。在清潔的大氣中
3.鹽霧沉降率的影響
模擬大氣條件常要求鹽霧箱內(nèi)壓力和外界空氣壓力相等,這就要求噴霧壓力不能過大。如噴霧壓力過小,空氣引射作用效果差,則易產(chǎn)生鹽霧顆粒粗、沉降率偏低的現(xiàn)象,因而試驗(yàn)時(shí)應(yīng)正確選定合適的噴霧壓力。
4.氯化鈉溶液濃度的影響
氯化鈉溶液濃度反映了溶液中氯化鈉的含量。它對(duì)產(chǎn)品中金屬的腐蝕速度的影響與金屬材料的種類有關(guān)。當(dāng)濃度<5%時(shí),鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨著濃度的增加而加快;當(dāng)濃度>5%時(shí),前述金屬的腐蝕速度正好相反,隨濃度提高而下降。而鋅、鉻、銅的腐蝕速度卻仍隨之增加。
5.氯化鈉溶液pH值的影響
pH值反映了溶液的酸堿度。根據(jù)pH值的定義,pH值減少1,氫離子濃度增加10倍,由于氫離子濃度增加,去極化作用增大,使金屬的腐蝕速度加快。一般中性鹽霧試驗(yàn)都對(duì)氯化鈉溶液pH值有要求,其目的就是為了減少其對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。
6.空氣壓力對(duì)噴霧的影響
噴霧壓力提高一般可提高鹽霧沉降量,但易使鹽霧箱內(nèi)產(chǎn)生正壓力。鹽霧試驗(yàn)為了鹽霧沉降量于噴霧壓力有關(guān)，但噴霧壓力提高易使鹽霧箱產(chǎn)生正壓力。鹽霧機(jī)的好壞直接影響著模擬的試驗(yàn)環(huán)境條件是否符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定。因此為確保鹽霧試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，定期對(duì)鹽霧箱基本參數(shù)校對(duì)是必不可少的。目前,國家已制定有GB5170用于鹽霧箱基本參數(shù)檢定的標(biāo)準(zhǔn),檢定工作可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。只有檢驗(yàn)合格的鹽霧箱方準(zhǔn)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。對(duì)于不合格的鹽霧箱不能只簡單地判不能使用,而應(yīng)通過必要的技術(shù)調(diào)整,使其終符合鹽霧試驗(yàn)的要求。一般來講,通過必要的技術(shù)調(diào)整,鹽霧箱均能滿足試驗(yàn)要求。
7.產(chǎn)品放置位置的影響
鹽霧是從上往下沉降的。產(chǎn)品放置平面與水平面的角度較小,投影面積增加,因而產(chǎn)品上的鹽霧沉降量也隨之增加,使腐蝕加劇。反之則相反。同時(shí)產(chǎn)品放置時(shí),不同材料的產(chǎn)品不能接觸,否則會(huì)產(chǎn)生電偶對(duì)效果,加快了腐蝕速度。
8.溶液中雜質(zhì)含量的影響
長時(shí)間使用鹽霧機(jī)后，會(huì)形成水垢。在鹽霧試驗(yàn)中對(duì)氯化鈉和水的雜質(zhì)含量都有一定的規(guī)定,否則鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果將無法正確反映產(chǎn)品的腐蝕情況。
AOTSI鹽霧試驗(yàn)箱又名鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)箱為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗(yàn)設(shè)備之一，是研究機(jī)械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗(yàn)設(shè)備具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：腐蝕環(huán)境可以控制，環(huán)境再現(xiàn)性好；試驗(yàn)時(shí)間明顯縮短；節(jié)約了大量的人力、財(cái)力、物力，被廣泛應(yīng)用于對(duì)電子、電工及汽車、航空、軍用設(shè)備、五金工具等產(chǎn)品、零部件、金屬材料與制品的電鍍、涂層等進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法 :
1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗(yàn)
2.GJB150.11_1986鹽霧試驗(yàn)
3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗(yàn)方法
5.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法___鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法鹽霧試驗(yàn)
*注：可依客戶產(chǎn)品尺寸定制
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