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GB/T 2423.40-2013未飽和高壓蒸汽恒定濕熱試驗(yàn)機(jī)
摘要：GB/T 2423的本部分規(guī)定了一種以加速方式評(píng)定小型電工電子產(chǎn)品（主要是非氣密性元件）耐濕熱劣化效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)方法。本試驗(yàn)不適用于評(píng)定如腐蝕和變形等外部效應(yīng)。 |
未飽和高壓加速老化試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合以下要求：
1. 能產(chǎn)生相關(guān)要求規(guī)定的溫度和相對(duì)濕度，并維持在給定的壓力值；
2. 在試驗(yàn)期間能提供受控的溫度、相對(duì)濕度和壓力等條件，并能按照要求的斜率上升或下降到規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件；
3. 試驗(yàn)箱的溫度和濕度能用位于工作空間內(nèi)的和/或位于能給出相同結(jié)果的其他區(qū)域（例如蒸汽發(fā)生器）內(nèi)的敏感裝置檢測(cè)；
4. 在試驗(yàn)開(kāi)始前可用水蒸汽將密閉空間內(nèi)的空氣排出試驗(yàn)箱外；
5. 不允許凝結(jié)水滴落在試驗(yàn)樣品上；
6. 所用的結(jié)構(gòu)材料不應(yīng)引起試驗(yàn)樣品腐蝕，或使加濕用水的水質(zhì)劣化。
試驗(yàn)要求：
在試驗(yàn)箱和試驗(yàn)樣品均處于實(shí)驗(yàn)室溫度、壓力和濕度條件下，將試驗(yàn)樣品裝入試驗(yàn)箱的工作空間內(nèi)。
試驗(yàn)樣品的定位和安裝：
試驗(yàn)樣品不應(yīng)受到來(lái)自加熱器或試驗(yàn)箱壁輻射熱的影響。
如相關(guān)規(guī)范有要求，應(yīng)使用特殊的安裝裝置。安裝夾具的熱導(dǎo)率和熱容量應(yīng)足夠低，使得對(duì)所有實(shí)際用途來(lái)說(shuō)，試驗(yàn)樣品是絕熱的。
應(yīng)注意選擇安裝裝置和安裝夾具的材料使污染物的作用降到蕞低，并使因腐蝕和因其他機(jī)理引起的劣化作用降至蕞低。
一：產(chǎn)品介紹：
未飽和高壓加速老化試驗(yàn)機(jī)主要是測(cè)試半導(dǎo)體封裝之濕氣能力，待測(cè)產(chǎn)品被置于嚴(yán)苛之溫度、溫度及壓力下測(cè)試，濕氣會(huì)沿著膠體或膠體與導(dǎo)線架之接口滲人封裝體，常見(jiàn)之故障方式為主動(dòng)金屬化區(qū)域腐蝕造成之?dāng)嗦?，或封裝體引腳間因污染造成短路等。是加速水分通過(guò)外部保護(hù)材料或密封劑或外部材料和導(dǎo)體之間的滲透，通過(guò)在設(shè)定的溫度和濕度條件下連續(xù)施加壓力來(lái)完成的。
二、技術(shù)參數(shù)：
1.內(nèi)箱尺寸:φ300×D450 mm 圓形試驗(yàn)箱
2.外箱尺寸約：寬度≤1500mm，高度≤1000mm，深度以實(shí)物為準(zhǔn)
3.內(nèi)箱材質(zhì) SUS 316#不銹鋼板材質(zhì)
4.外箱材質(zhì)高 級(jí)烤漆
5.溫度范圍：100℃ ～ +132℃
6.溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃.
7.溫度均勻度：≤±2.0℃.
8.濕度范圍 : 75%RH~100%RH .
9.濕度波動(dòng)度：≤±2.5 %R.H.
10 濕度均勻度：≤±3.0% R.H.
11.壓力范圍 :0.2～2㎏/㎝ 2 (0.02～0.196 MPa) 箱內(nèi)表上壓力，(環(huán)境大氣壓則另加 1 個(gè)大氣壓壓力)
12.溫度分布: ≤± 2.0℃.
13.升溫時(shí)間：常溫 → + 132℃ 約 40 min；
14 升壓時(shí)間：常壓 → + 2 ㎏/㎝ 2 約 40 min. 外部氣源加壓：約 5 min
15.控制對(duì)象:微電腦+P.I.D.+S.S.R 自動(dòng)演算控制飽和蒸氣溫度.
16.控制方式:微電腦 PID 控制.
17.控制精度: ≤± 0.5℃.
18.解析精度:0.1℃.
20.滿足標(biāo)準(zhǔn)：IEC60068-2-66; JESD22-A102-C; JESD22-A110-B; JESD22-A118; GB/T 2423.40-1997
21.裝機(jī)功率：約 4 kW。蕞大電流：18Ａ。
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