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鹽霧試驗箱抗腐蝕性的十大標準是什么？

在環(huán)境可靠性試驗中，鹽霧試驗箱可用于燈飾金屬材料的耐腐蝕性能檢測。為確認產(chǎn)品上的金屬部件是否與大氣或其他環(huán)境接觸而被腐蝕，可使產(chǎn)品在使用環(huán)境中保持足夠長的時間。想要做到這一點很耗時，而且實際上很少采用這種方法，這就要求有一種評價產(chǎn)品抗腐蝕性能的簡便方法，這樣就產(chǎn)生了鹽霧試驗箱。它可以向燈飾金屬材料噴射出霧狀腐蝕性液體，這樣就模擬了燈具金屬材料的環(huán)境腐蝕，其蕞大的優(yōu)點是腐蝕環(huán)境可控制，環(huán)境重現(xiàn)性好，實驗時間顯著縮短，節(jié)省了大量的人力、物力、財力。

　　作為評價人工加速抗腐蝕方法，需要將一定濃度的鹽水霧化，然后噴入密封的鹽霧試驗箱中，在箱內(nèi)放置一段時間后，觀察其耐腐蝕性能的變化。用時很短，而且不需要幾年的測試周期，僅僅幾天，甚至幾個小時就能反映出試樣的耐腐蝕性能。

我們將鹽霧試驗箱腐蝕標準分為十級，依次為

10級：樣品表面無缺陷面積，表面無明顯變化；

9級：表面有輕度至中度變色；

8級：表面嚴重變色或極輕微腐蝕；

7級：試樣表面嚴重銹蝕；

6級：試樣表面嚴重失光，或者是表面出現(xiàn)薄層蝕物或點蝕產(chǎn)物；

5級：樣品表面有腐蝕產(chǎn)物或點蝕，且其中之一出現(xiàn)于整個樣品表面；

4級：樣品表面有厚蝕蝕物層或點蝕；

3級：樣品表面有很厚的蝕蝕物層或點蝕，且有深點蝕；

2級：試樣出現(xiàn)基體金屬腐蝕現(xiàn)象；

1級：表明嚴重腐蝕。

滿足標準：

GB-T2423.17-1993     鹽霧試驗       

GB/T 12967.3-91    CASS加速醋酸鹽霧試驗

ASTM.B117-97         鹽霧試驗       

GB/T 10125-2012    人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

 依CNS.JIS.ASTM規(guī)格，可設定式恒溫控制：

（A） 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS

（1） 試驗室：35℃±1℃

（2） 壓力空氣桶：47℃±1℃

空氣供應系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2

噴霧量調(diào)式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）。

噴霧方式：連續(xù)式及間歇式可任意設定

主要特點：

1.溫度控制儀表采用微電腦PID控制儀表，控制精度高且穩(wěn)定性好，從而有效保證了溫濕度的波動范圍及試驗運行;

2.溫度控制采用P.I.D＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命,觸摸按鍵式設定、數(shù)值多種畫面直接顯示;

3.自動加水采用凈水過濾器，確保管路不堵塞，使用壽命更長。(此項業(yè)行內(nèi)首創(chuàng)）

4.試驗室水位過高自動溢水裝置，無需人工排放，然而保證了加溫時間不會過長。

5.加熱系統(tǒng)選用鈦合金加熱器，耐腐蝕永不生銹，設有維修口。

6.壓力桶采用SUS304不銹鋼制做，壓力桶又名“飽和空氣桶”是鹽霧試驗箱較為核心的一部分,其作用是壓縮進來的空氣加濕加熱及油污過濾,故又名“飽和桶” 

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