電子式拉力試驗機如何進行位移標定?
摘要:電子式拉力試驗機標定都是衡量儀器設(shè)備準確度的一個必要程序,在電子式拉力試驗機中主要有傳感器的標定,引伸計的標定,位移的標定,速度的標定。 |
電子式拉力試驗機位移標定的方法,操作通常有2種方法:
方式一:編碼器脈沖
將相應脈沖參數(shù)乘以4后填入即可。編碼器旋轉(zhuǎn)一圈相當于:如果編碼器固定在絲杠上,編碼器旋轉(zhuǎn)一圈相當于絲杠推動壓盤(或橫梁)移動了相當于絲杠絲距的位移量,此處填入絲距即可。
方式二:如果方式一不能正常完成標定,可采用本方式
移動電子式拉力試驗機的壓盤(或橫梁),使移動一定距離,用卡尺(或其它測量工具)測量壓盤(或橫梁)實際的移動距離。例如實際測量為100mm,而軟件卻顯示105mm;將相應值填入后點”應用”按鈕即完成標定。將位移清零。
電子拉力機位移解決辦法:電子拉力機位移異常基本為三方面
第一步:檢查拉力機位移傳感器
因為電子拉力試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)了故障,先要斷開系統(tǒng)中的回路,使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng).如判斷傳感器信號時候正常,須斷開位移傳感器的反饋信號,使系統(tǒng)成為開環(huán).這時,從工作站發(fā)出一個控制作動器移動信號,然后測量傳感器反饋值,重復幾次后,當測量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個線性變化的直線,判定傳感器正常
第二步:檢查試驗機放大器單元
排除了位移傳感器的故障后,再檢查放大器單元是不是正常.先斷開放大器單元的輸出信號.拆除輸出接線,再通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號,并測量放大器單元的輸出情況,重復幾次后,測量到的放大器單元的輸出信號成線性變化趨勢,以判定放大器單元正常.
第三步:檢查拉力試驗機系統(tǒng)設(shè)置
在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動器的行程只有±10mm,正常情況下應為±50mm,認為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題,需重新設(shè)定系統(tǒng).重新設(shè)定作動器的行程為±50mm之后,在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確,故認為只有重新標定位移系統(tǒng),才能解決此故障。
一、 簡介
單柱拉力試驗機又名萬 能材料試驗機、拉力強度試驗機、剝離強度試驗機和金屬拉力機,適用于對橡膠,塑膠,鋁塑管,復合材料,防水材料,防止物,紗線,纖維,電線電纜,紙張,彈簧,木材,包裝材料,膠帶等材料進行拉伸,壓縮,彎曲,剪切,撕裂,剝離等力學性能的測試,還可實現(xiàn)恒應力,恒應變,蠕變,松弛等多閉環(huán)試驗,配置特殊裝置后還能完成扭轉(zhuǎn),杯突等試驗項目。
拉力試驗機系統(tǒng)適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學性能及有關(guān)物理參數(shù)??勺隼臁嚎s、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態(tài)循環(huán)測試,并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等國際標準進行試驗和提供數(shù)據(jù)。
設(shè)備超強功能特點:
限位保護:設(shè)備具有程控各機械兩極保護,確保儀器在設(shè)定的行程內(nèi)正常工作;
超載保護:當負載達到力量傳感器的110%是,儀器自動停機;
自動診斷:定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
★力分辯力:1/400000,采樣頻率400次/秒;
★力精度:示值的±0.1%(20~100%FS);
★位移分辨力:光電編碼器,可達0.001mm;
★速度精度:示值±1% 以內(nèi);
★單次試驗,手動10點統(tǒng)計,并自動計算平均值,斷裂值;
★適配多種光柵編碼器,脈沖數(shù)范圍:100~65535;
★單柱拉力試驗機自動歸位功能;
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