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GB/T 10125-2021鹽霧腐蝕試驗箱

試驗原理：

1、中性鹽霧試驗（NSS）是在受控環(huán)境下將5%氯化鈉中性溶液進(jìn)行霧化的一種試驗方法。

2、乙酸鹽霧試驗（AASS）是在受控環(huán)境下將加入冰乙酸的5%氯化鈉酸性溶液進(jìn)行霧化的一種試驗方法。

3、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）是在受控環(huán)境下將加入氯化銅和冰乙酸的5%氯化鈉酸性溶液進(jìn)行霧化的一種試驗方法。

氯化鈉溶液配置規(guī)定：

1、在溫度為25℃±2℃時，電導(dǎo)率不高于20uS/cm的蒸餾水或去離子水中溶解氯化鈉，配制成濃度為50g/L±5g/L的溶液。所收集的噴霧液濃度應(yīng)為50g/L±5g/L。在25℃時，配制的溶液相對密度在1.029~1.036范圍內(nèi)。

2、氯化鈉中的銅、鎳、鉛等重金屬總含量應(yīng)低于0.005%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。氯化鈉中碘化鈉含量應(yīng)不超過0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）或以干鹽計算的總雜質(zhì)應(yīng)不超過0.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

注：含有防結(jié)塊劑的氯化鈉可促進(jìn)或抑制腐蝕。

鹽霧試驗結(jié)果的評價標(biāo)準(zhǔn)：

1、經(jīng)過鹽霧試驗箱鹽霧腐蝕試驗后的外觀；

2、去除表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀；

3、腐蝕缺陷（如：點(diǎn)蝕、起泡、銹蝕或有機(jī)覆蓋層劃痕處銹蝕的蔓延程度等）的數(shù)量及分布可按照ISO 8933和GB/T 6461所規(guī)定的方法以及GB/T 30789.1~5和GB/T 30789.8中所述的有機(jī)覆蓋層的評價方法進(jìn)行評定；

4、開始出現(xiàn)腐蝕的時間；

5、質(zhì)量變化；

6、顯微形貌變化；

7、力學(xué)性能變化。

注：被試涂層或產(chǎn)品的恰當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)是在良好的工程實踐中確定的。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB-T2423.17-1993     鹽霧試驗       

GB/T 12967.3-91    CASS加速醋酸鹽霧試驗

ASTM.B117-97         鹽霧試驗       

GB/T 10125-2012    人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

 依CNS.JIS.ASTM規(guī)格，可設(shè)定式恒溫控制：

（A） 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS

（1） 試驗室：35℃±1℃

（2） 壓力空氣桶：47℃±1℃

空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2

噴霧量調(diào)式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）。

噴霧方式：連續(xù)式及間歇式可任意設(shè)定

鹽霧試驗機(jī)主要特點(diǎn)：

1.溫度控制儀表采用微電腦PID控制儀表，控制精度高且穩(wěn)定性好，從而有效保證了溫濕度的波動范圍及試驗運(yùn)行;

2.溫度控制采用P.I.D＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命,觸摸按鍵式設(shè)定、數(shù)值多種畫面直接顯示;

3.自動加水采用凈水過濾器，確保管路不堵塞，使用壽命更長。(此項業(yè)行內(nèi)首創(chuàng)）

4.試驗室水位過高自動溢水裝置，無需人工排放，然而保證了加溫時間不會過長。

5.加熱系統(tǒng)選用鈦合金加熱器，耐腐蝕永不生銹，設(shè)有維修口。

6.壓力桶采用SUS304不銹鋼制做，壓力桶又名“飽和空氣桶”是鹽霧試驗箱較為核心的一部分,其作用是壓縮進(jìn)來的空氣加濕加熱及油污過濾,故又名“飽和桶” 

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